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市场背景
锂电池研发的安全验证正从"单点检测"迈向"多维研究"。材料本征热稳定性、电芯热失控风险、产气机理三大环节缺一不可，但传统模式需多台设备、多次测试、多份数据拼凑，导致效率低、数据割裂、成本攀升。更棘手的是，传统小型ARC腔体尺寸受限，无法兼顾材料验证与电芯设计阶段的不同尺寸需求，让研发人员陷入"测不了"与"测不准"的两难困境。
重磅新品
乐鱼网页版登录入口全新推出小型电池绝热量热仪BAC-200A，专为电池材料研发与电芯设计阶段的安全验证而开发。该产品面向高校科研、材料研发及电芯设计等应用场景，采用创新结构设计与高灵活度模块化架构，系统性解决行业共性难题，在测试覆盖范围、功能集成度、实验效率及场地适应性方面实现全面提升。
小型电池绝热量热仪BAC-200A
产品简介：
BAC-200A 是一款专为电池材料研发或电芯设计的小型密闭型绝热量热仪，满足长边 240mm 以内单体电芯测试。作为电芯设计安全闭环验证平台，用户能够在该设备上实现绝热热失控测试、产气测试及分析、材料热稳定性评估和热管理参数测定等，覆盖 " 材料 - 电芯 " 全链条安全评估，是连接材料本征安全与电芯应用安全的黄金标尺。
产品功能：
该设备采用高灵活度模块化设计，可实现电池材料热稳定性测试、电芯热失控测试、热失控产气测试、GB/T 36276标准绝热温升测试、充放电产热测试、比热容测试以及热/电/机械滥用测试等多项功能。通过上述测试，可获取锂电池热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、最大产气压力、产气量及产气速率、充放电产热及比热容等核心参数，为锂电池材料及电芯安全性能评估提供数据支撑，同时为低温热管理系统设计提供评价依据。
产品特点：
01
创新产气联合分析，深化机理研究
自放热检测灵敏度远超0.02℃/min国标阈值，绝热性能zhuo越。创新集成绝热热失控-产气联合测试，可配置摄像头实时监测并记录产气行为，为机理研究提供关键证据链。
02
"材料-电芯“全链条热安全评估
200mm×250mm腔体覆盖小试环节各类电芯。模块化设计使其既能进行电池材料热稳定性测试，又能开展电芯测试，实现跨尺度数据贯通。
03
实验效率显著提升，助力高效研发
搭载创新加热丝辅助加热技术，结合智能算法与基线校准优化，实验效率可提升5倍。助力研发人员快速筛除高风险配方，提升研发效率。
04
小巧灵活，应用广泛
机身紧凑，无需复杂场地改造，即可快速投入使用，灵活适配高校实验室、企业研发中心、电池厂设计部门等不同场景。
05
密封设计，多重防护
动密封结构设计，符合GB/150标准，承压达3MPa，可在wan全密闭状态下进行针刺实验，精准评估电池在ji端工况下的安全风险。并配备爆破片、泄压阀、声光报警、电气急停开关按钮、炉盖位置安装异常检测、双重超温检测等主被动安全系统，quan方位保障人员与设备安全。
06
专业热分析软件，操作便捷高效
精准解析热力学/动力学参数、比热容、充放电产热及GB/T 36276绝热温升等数据。内置温差基线数据库、支持热电偶一致性在线校准。压力/温度-视频同步监控，实验过程全程可视。
该设备已完成多款容量10Ah以下的三元8系软包电池、三元半固态电池及消费类软包电池的热失控及产气测试。精准捕捉到不同体系电池在热失控过程中的温度变化特征、温升速率峰值，以及产气量与产气速率等关键参数，为电池安全性能评估提供了全面的数据支撑。
3Ah三元半固态电池热失控产气测试
(a)温升速率&压升速率-时间曲线(b)气体量-时间曲线(c)产气速率-时间曲线
技术规格：
绝热腔尺寸：直径200mm，深度250mm
温度控制范围：RT~450℃，选配液氮制冷可达-40℃
自放热检测阈值：（0.01~0.02） ℃/min，软件可设置
温度追踪速率：（0.02～25）℃/min
恒温壁样温差：≤0.5℃
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